鍋爐軟水中溶解氧的危害與去除
發(fā)布時間：2017-02-16 新聞來源：http://www.dongtrunghathaonutricep.com/products/pro_51.html 瀏覽次數(shù)：
鍋爐軟水中溶解氧的危害與去除
水中的氧氣主要會造成金屬的氧腐蝕，如果氧腐蝕情況嚴(yán)重需要采取措施。氧腐蝕重的會影響鍋爐系統(tǒng)的安全運行和機(jī)組的壽命。
一、爐內(nèi)為什么會發(fā)生氧腐蝕？
在正常情況下，鍋爐內(nèi)不會發(fā)生氧腐蝕，但當(dāng)發(fā)生下屬情況時，就可能發(fā)生爐內(nèi)氧腐蝕。
1、除氧工作不正常。 當(dāng)熱力除氧器運行不正�；虺鮿┩都硬徽r，就可能使進(jìn)入鍋爐的給水中帶有過量的溶解氧。當(dāng)給水中溶氧含量不是很大時，腐蝕可能首先發(fā)生在省煤器入口處，隨著給水含氧量的增大，腐蝕則可能延伸到省煤器的中部和尾部，嚴(yán)重時鍋爐的下降管也可能遭到腐蝕。
2、鍋爐停用時防護(hù)不好。 鍋爐停用時，如果防護(hù)措施不當(dāng)，大氣可能侵入鍋爐內(nèi)而造成腐蝕。鍋爐停用時發(fā)生的氧腐蝕，通常是整個水汽系統(tǒng)中，特別容易發(fā)生在積水不易放干的部分，這與鍋爐運行時發(fā)生的氧腐蝕常常局限在某一部位是不同的。
二、酸腐蝕
1、發(fā)生酸腐蝕的原因。 當(dāng)爐水中氯化鎂含量較高時，在高溫的作用下，會發(fā)生水解反應(yīng)而生成酸。鹽酸是一種強酸，它能破壞金屬表面的氧化膜，又能腐蝕鋼鐵。在爐水PH值較低的情況下，腐蝕產(chǎn)物（鐵的氯化物）又可能與氫氧化鎂作用而生成新的氯化鎂。新生成的氯化鎂在適宜的條件下則又可能水解成鹽酸，如此周而復(fù)始，使鐵不斷遭到酸腐蝕而被損壞。
2、爐內(nèi)酸腐蝕特點。 鍋爐內(nèi)酸腐蝕多發(fā)生在水冷壁管上，其特征是：在水冷壁管皿狀蝕坑上，有較硬的FeO4突起物，呈現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)，在附著物和金屬交接處有明顯的蝕坑，腐蝕部位金相組織發(fā)生變化，有明顯的脫碳現(xiàn)象。
三、堿腐蝕
1、發(fā)生堿腐蝕的原因。 在正常情況下，爐水PH值一般在9--11之間，此時爐管金屬表面的氧化膜是穩(wěn)定的，不會發(fā)生堿腐蝕。發(fā)生堿腐蝕的原因是由于在爐管的局部地方發(fā)生了堿的濃縮。
2、爐內(nèi)發(fā)生堿腐蝕的機(jī)理。 在高溫高壓的條件下，爐水中游離苛性鈉溶解了鐵金屬表面的氧化保護(hù)膜，使其生成可溶性的亞鐵酸，進(jìn)而亞鐵酸鹽在高溫作用下分解成磁性四氧化三鐵并放出氫氣，使鐵金屬遭堿腐蝕而破壞。
3、如何防止?fàn)t內(nèi)發(fā)生堿腐蝕。 1）加強化學(xué)水處理工作，提高補給水水質(zhì)，將補給水中的雜質(zhì)減少到最低程度。2）加強凝汽器運行的化學(xué)監(jiān)督工作，保證凝結(jié)水水質(zhì)。3）做好給水PH調(diào)整處理，加強除氧器運行的化學(xué)監(jiān)督工作，防止因水汽系統(tǒng)腐蝕而使給水中的銅、鐵含量增大。4）做好汽包爐爐內(nèi)加藥處理工作，保證爐水水質(zhì)不超標(biāo)。5）做好鍋爐停爐保護(hù)工作，防止鍋爐設(shè)在停用時的大氣腐蝕。
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